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    1. 20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      不銹鋼燒結網產品性能檢測
      發布時間:2022-03-01 瀏覽量:577次


      如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
      一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準
      ??
      1
      、側面觀察網面有無“起泡”點,“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
      2
      、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
      3
      、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
      二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
      三、產品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.??
      四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊,對角線長度相差≤5mm.??
      另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法:??
       1
      、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。(光譜儀測試)??
      2
      、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。(冒泡試驗)? ?
       3
      、透氣度按GB/T 5453中規定進行,試驗壓差為200Pa,介質為空氣。??
      多層金屬燒結網的結構特點
      1)標準五層網:由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;
      2)高強度、剛性好:具有極高的機械強度和耐壓強度;
      3)精度高、均勻穩定:對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能,在使用中網孔不變化;
      4)使用環境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾;
      5)優良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復使用,壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)
      陶瓷燒結網的優缺點

      缺點:
      1、陶瓷燒結網作為終端直飲水過濾器,只能用于市政自來水的過濾,也就是水質要求稍微高點;
      2、陶瓷燒結網和超濾膜、納濾膜一樣無法過濾部分無機鹽和重金屬;
      3、陶瓷燒結網需要定時定期從機器中拆下來清洗。
      優點:
      1、陶瓷燒結網采用藻泥燒結而成,用材天然安全,加之國內精湛的燒瓷工藝;
      2、陶瓷燒結網能過濾市政自來水中的有毒有害物質,但又能保留礦物質成分;
      3、陶瓷燒結網因為能夠清洗,所以使用時間比較長,而且更換濾芯也非常方便。
      總結來說,沒有一款凈水器能適合所有的人,不管是陶瓷燒結網凈水器還是超濾機或者純水機,根據自己的情況和自己的需要去選擇適合自己的凈水器才是明智之舉。
      燒結網濾芯常見分類類型
      (1)圓柱形濾芯
      其主要是用于油過濾,水過濾及空氣過濾等,它能極為祛除液體中或是空氣中固體顆粒,并且還具有較強的化學兼容性,可用于過濾酸堿性的有機溶劑。此外還具有較強的納污量,使用壽命更長并降低噪音;
      燒結網濾芯
      (2)燒結濾筒
      燒結濾筒有著較高的納污量且孔隙率很高,使用壽命長,有較強的可塑性和機械強度,過濾精度及很強的滲透性。是理想的高精度和高溫環境下的過濾元件,非常適用于高壓反沖洗油過濾器以及在高溫環境下除塵;
      (3)燒結網板
      燒結網板可以作為分散冷卻材料在高溫的環境中使用,也可以作為氣體分布或者流態化床的孔板材料,其還能用于高壓反沖洗油過濾器并被航天、石化、機械、冶金及化工等行業廣泛應用;
      (4)燒結網濾盤
      燒結網濾盤是過濾、洗滌、干燥三合一的理想過濾元件。其廣泛的應用于制藥行業,石化行業的高溫,腐蝕液的過濾、機械行業的各種液壓油,潤滑油的過濾以及防暴器中的分鳴器等。此外,還被聚酯、油品、食品飲料、化工化纖、水處理和氣體過濾等行業應用。
        金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括:裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。

        裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成,以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸,以避免坯塊在燒結時相互粘連,也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內,蓋好爐蓋并密封。

        開動真空機組抽真空,抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。

        爐子通電加熱,在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力,也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。

        脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料,燒結溫度也不同,應精確測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形,晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低,壓坯細密化速度變慢,延長了燒結時刻,使設備利用率下降,一起會使產品功能達不到要求。

        跟著溫度的升高,在抽真空作用下,壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結,此時要向燒結室充人氬氣,使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業,以減少功率消耗。

        金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻,使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行,給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定??刹捎脺y量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。

        金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高,假如直接出爐會引起焚燒和粉化,因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響,緩慢冷卻時,磁體內的相結構會發作變化,產生一些對磁功能晦氣的相,因而應快速冷卻,以保持燒結態的相結構。在生產中,燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。

       


      備案號:豫ICP備11016563號-1

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