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    1. 20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      不銹鋼粉末燒結濾芯的諸多優點
      發布時間:2022-02-24 瀏覽量:581次


      不銹鋼燒結網慮盤表面膜受到破壞的常見形式
        1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微
        電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
        2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
        3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
        4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
        以上情況均可造成不銹鋼燒結網慮盤表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
        1.需要經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。
        2. 海邊地區要使用316 材質不銹鋼,316 材質能抵抗海水腐蝕。
        3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應行業標準,達不到304 材質要求。
        不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯,我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護工作,當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法,一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。對不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中,我們一般采用的是物理清洗法,物理清洗分為以下三種不同的辦法:
      1、反沖刷:即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯,沖向濃縮口一邊,采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面,但反沖刷時應特別注意,防止超壓,防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
      2、等壓沖刷:即關閉超濾水閥門,翻開濃縮水出口閥門,靠增大流速沖刷濾芯表面,該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
      3、高純水清洗:由于水的純度增高,溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢,然后使用純水循環清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重,物理辦法的清洗不能使其通量恢復時,這是就必須用化學清洗劑進行清洗,其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則,一是不能與濾芯及組件的其他材質發作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。
      下面為我們介紹幾種:
      1、氧化劑清洗劑:使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾濾芯,能夠去除塵垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
      2、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,使用循環清洗或許浸泡0.5h~1h后循環清洗,對無機雜質去除作用較好。
      3、堿溶液清洗:常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配制堿溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,使用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗,可有用去除雜質及油脂。
      4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有用。
      以上就是關于不銹鋼粉末燒結濾芯物理和化學清洗辦法的詳細介紹,不銹鋼粉末燒結濾芯雖然是有壽命期限的,可是我們做好日常保養和清洗工作的話,能使不銹鋼粉末燒結濾芯壽命延長,達到節約成本的意圖。
      選購孔板燒結網是需要考慮哪些因素

       1.進出口直徑:原則上,孔板燒結網元件的入口和出口直徑應不小于匹配泵的入口直徑,這通常與入口管直徑一致。

       

       2.公稱壓力:根據孔板燒結網管路中可能出現的高壓力確定孔板燒結網的額定壓力。

       

        3,孔數的選擇:主要考慮要截取的雜質的粒度,根據介質工藝的工藝要求。 可以通過各種規格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

       

        4,孔板燒結網材料:一般選用孔板燒結網材料并連接工藝管材,對于不同的使用條件可選擇鑄鐵,碳鋼,低合金鋼或不銹鋼過濾器。

       

        5,孔板燒結網電阻損失:根據實際介質計算壓力損失,不能因安裝濾芯系統的正常運行,可根據情況增加濾芯數量,以減少 壓力損失。
      燒結網的清洗主要有以下幾種方法:超聲波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,濾液清洗法。
          其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
          逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產效益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能保證過濾裝置的清潔。
          所以,具體采用什么方法,還需客戶根據自身實際的生產情況來自行決定。
      不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫燒結,整體成型而成。具有機械強度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.

      不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性:

      1.形狀穩定,抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料;

      2.透氣性,分離效果穩定;

      3.接卸強度優異,適用于高溫,高壓和強腐蝕性的環境中使用;

      4.尤其適合于高溫氣體過濾;

      5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品,也可通過焊接以用各種接口。      

      6.性能:耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電

      7.工作環境:硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。

       


      備案號:豫ICP備11016563號-1

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